很多電氣初學(xué)者在完成了電氣控制柜和PLC控制柜的程序設(shè)計之后，不清楚如何開始調(diào)試。或遇到PLC燒毀等問題因為調(diào)試方法不當(dāng)，那么如何調(diào)試電氣系統(tǒng)呢？按照以下七個步驟操作。

  一：根據(jù)圖紙檢查電路（無電源狀態(tài)）
  通用PLC控制柜系統(tǒng)圖包括機柜內(nèi)部圖和機柜外部圖兩部分。箱內(nèi)圖為箱內(nèi)接線圖，箱外圖為電氣設(shè)備箱內(nèi)連接線圖，此部分需核對。
  二：圖紙設(shè)計包括各部件的容量等是否合理；
  檢查每一個零件是否嚴(yán)格按照圖紙要求連接。
  這一過程中，首先要檢查電源。
  1.確保線路無短路現(xiàn)象。
  2.確保強電流與弱電流不混用。因為PLC的電源是24V的，一旦220V由于線路故障連接到PLC,PLC或擴展模塊就很容易被燒掉。
  其次，檢查PLC的外部電路，也就是通常所說的打點法
  功率確定后，發(fā)送電源并測試輸入輸出點。那就是通常所說的命中。檢測I/O點需要逐個檢測，包括操作按鈕、緊急停止按鈕、操作指示燈、油缸及其限位開關(guān)等；檢測方法一是現(xiàn)場檢測，二是在現(xiàn)場操作按鈕處檢測，三是在PLC中檢測，四是在大型系統(tǒng)中檢測，如大型系統(tǒng)檢測時，應(yīng)建立測試表，即在測試后作標(biāo)記。應(yīng)立即處理在施工過程中發(fā)現(xiàn)的接線錯誤問題。
  這一步要注意，在備份程序完成后，PLC中的程序必須清空，或為了避免設(shè)備在測試時發(fā)生動作，必須禁用PLC。
  三：檢查機械設(shè)備和測試馬達的負(fù)荷
  這一步要適當(dāng)保護電機負(fù)載，檢查機械結(jié)構(gòu)是否緊湊等，以免發(fā)生意外事故。檢驗完之后，需要手工檢測設(shè)備運行。以及試車、變頻、電機優(yōu)化、靜電識別、動態(tài)識別等相關(guān)參數(shù)的設(shè)置。
  在這里應(yīng)該注意到，對于某些特殊負(fù)載，例如，為了避免由于控制不當(dāng)而造成的測試事故，專業(yè)人員需要進行垂直負(fù)載。
  四：調(diào)試相關(guān)邏輯關(guān)系及半自動模式/手動模式
  對IO點和負(fù)載側(cè)進行測試后，下一步是以手動模式調(diào)試。手動模式也可稱為半自動模式，是指通過按鍵或HMI按鈕等驅(qū)動裝置，而這些裝置對應(yīng)于自動狀態(tài)。不是直接按下電磁閥或接觸器等。人工模式測試可以根據(jù)人的意愿自動分解模式，方便程序測試。這個鏈接較重要的部分是測試安全性功能，也就是測試安全性功能（如安全性光柵、急停等）是否在設(shè)備的運行狀態(tài)中發(fā)揮了相應(yīng)的作用。
  五：根據(jù)生產(chǎn)過程自動調(diào)試的一種模式。
  半自動調(diào)試完成后，還可以進行進一步的自動調(diào)試。不同的鏈，包括邏輯鏈，安全性鏈，等等，需要根據(jù)生產(chǎn)過程進行測試，而且還必須測試多個工作周期，以確保系統(tǒng)能夠連續(xù)工作而不出錯。
  六：特殊工藝檢驗
  PLC系統(tǒng)除了有邏輯控制外，還具有許多擴展功能，如PID控制等。基本完成邏輯調(diào)試之后，就可以開始調(diào)試仿真和脈沖控制了。
  關(guān)鍵是要選擇合適的控制參數(shù)。通常，這一過程較長。要有耐心，可以調(diào)整參數(shù)，做多種選擇，然后選擇較好的。可以通過自動調(diào)整而得到有些PLC的PID參數(shù)。然而，這種自動調(diào)整過程也需要花費大量時間來完成。
  七：預(yù)生產(chǎn)步驟
  試驗是指試驗產(chǎn)品的生產(chǎn)。這一階段，您可以對生產(chǎn)進行一些特殊的測試，比如安全功能是否能在負(fù)載下運行，生產(chǎn)節(jié)奏是否令人滿意等等。一般交貨在連續(xù)生產(chǎn)一定時間后。